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시중에서 볼 수 있는 6시그마 책은 두가지 종류이다. 하나는 주로 이론에 치우친 일반서, 또 다른 하나는 통계학 지식을 이용해 배우는 전문적인 학습서이다. 6시그마에 관심있는 일반인들은 주로 전자의 책을 선택할 것이다. 하지만 대부분의 책들은 너무 이론에만 치우쳐있어 독자들이 쉽게 이해할 수 없는데다 금방 싫증을 내기쉽다. 하지만 이 책은 많은 부분을 기업들의 6시그마 경영 사례에 할애하고 있어서 읽는이에게 6시그마에 대한 이해를 도와준다.
이책은 크게 세부분으로 나누어진다. 첫째 6시그마에 대한 소개, 둘째 6시그마 경영 사례, 셋째 일본기업들이 6시그마를 도입할 때 주의점. 경영 사례에서는 6시그마를 가장 먼저 도입한 모토롤라, 기업의 특성에 맞게 구성한 GE(GE는 6시그마의 대중화에 큰 역할을 했다.), 영업 활동을 6시그마화한 IBM 등등 여러 기업의 사례가 실려 있다. 하지만 책의 저자는 이 책에서 그러한 예뿐만 아니라 더 중요한 것을 말해 주고 있는데 그것은 6시그마를 도입할 땐 자기 기업에 맞게 재정리해서 받아들여야 한다는 것이다. GE는 모토롤라의 6시그마 경영 성공에도 불구하고 그것을 충분히 연구하고 GE에 맞게 재 정리될 때 까지 기다렸다. [인상깊은구절] 기존에는 제로 디펙트(Zero Defect)를 업무개선 목표로 설정하는 데 어느 누구도 이의를 제기하지 않았다. 하지만 마음속으로는 누구라도 불량품 제로는 궁극적인 목표이기는 하지만 꿈에 불과하다고 생각하지 않았을까? 제로와 1백만분의 3.4 는 숫자상으로는 큰 차이 없지만 QC와 식스 시그마 기법의 가장 큰 차이점이다. QC에서는 불량 제로, 미스 제로, 에러 제로가 목표이다. 수학의 제로가 뜻하는 바는 당연히 무(無)이다. 수학은 제로의 발견으로 비약적인 진보를 거두었기 때문에 제로가 매우 중요하지만 품질관리의 목표값으로서 제로는 꿈에 불과하다. 영속적인 성장을 추구하려면 조금만 더 라는 상태를 지속할 필요가 있다. 이렇게 생각하면 목표는 실현할 수 있어야 하며 현장에서의 목표는 더욱더 그러하다. 궁극적인 목표만 가지고는 계획도 세울 수 없거니와 달성감도 느낄 수 없고 공유화는 물론 불가능하다. 우량기업이 되자 라는 목표를 설정해도 우향의 척도가 불분명하면 사원은 내일 당장 무엇을 해야 할지 고민하게 된다. |
| 6시그마의 개념, 발달과정과 내용, 적용사례에 대해 서술하고 있다. 6시그마의 개념 : 제품과 서비스 및 관리프로세스를 분석, 개선하여 무결점에 가까운 품질 수준으로 향상시킴으로써 조직의 손실을 극소화시키고 이윤을 극대화시키는 것. 경영기법으로서의 식스시그마란 미스나 에러 발생율을 1백만분의 3.4이하로 한다는 높은 수준의 목표를 설정하고 추진하는 전사적 활동. 6시그마 : 작은 도서관의 전체장서 가운데 1개의 오자에 해당 6시그마의 특징 : 과학적인 프로세스 분석, 제품불량과 착오를 제거하고 시스템의 문제를 근본적으로 개선하여 해결할 수 있는 능력을 갖춘 전문가 집단 양성, 전체 조직원을 훈련시켜 품질 요원화, 조직원 전체가 참여하는 품질개선 운동 교육, 훈련이 가장 중요한 요소 실질적으로 6시그마를 전사수준으로 달성한 기업은 아직 없다. Cf) 항공기 운항, 톱다운 프로세스 – 논리적 브레이크 다운에 의한 전사최적화 실현 식스시그마활동의 성공열쇠 : 6시그마가 성공하려면 이처럼 최고경영자의 의지와 리더십이 전제 -GE의 잭웰치 -톱다운방식 최고경영자의 의지와 리더십과 마찬가지로 중요한 것은 왜 6시그마를 해야하는가에 대한 기업구성원 전원의 이해 : 준비없이 당장 실시하면 성공가능성은 그만큼 작아진다. 장기간의 계획과 노력 – 식스시그마가 성공했다고 생각되는 시점까지 보통 4~5년 소요. -데이터에 의한 관리 통계적 도구들은 "투명한 데이터"가 필요 : 정직한 데이터를 만들 수 있는 환경필요, 6시그마가 성공하기 위한 가장 큰 요소의 하나는 교육과 훈련을 통한 전문가의 양성 식스시그마 교육기관 : 모토롤라대학, 에어아카데미, 식스시그마인터내셔널(SSI; 현 식스시그마Qualtec Inc.), Advanced Systems Consultant(ASC), 레이선시스템 |