『제1권 이론』

제1부 통계적 품질관리

제1장 확률과 확률분포 12
1.1 데이터의 기초정리 12
1.2 확률과 확률변수의 개요 18
1.3 이산형 확률변수의 기초 25
1.4 연속형 확률변수의 기초 29
제2장 검정과 추정 37
2.1 검정과 추정의 기초 이론 37
2.2 단일모집단의 검정과 추정(모평균) 40
2.3 단일 모집단의 검정과 추정(모분산) 44
2.4 두 모집단 차이의 검정과 추정(모분산) 46
2.5 계수값 검정과 추정 52
제3장 상관관계분석 60
3.1 상관관계분석 60
제4장 샘플링검사 66
4.1 검사(Inspection) 개요 66
4.2 샘플링 방법과 이론 71
4.3 로트가 합격할 확률과 OC 곡선 76
4.4 계량값 샘플링검사 80
4.5 계수값 샘플링검사 86
4.6 축차 샘플링검사 94
제5장 관리도 98
5.1 관리도의 개요 98
5.2 계량값 관리도 102
5.3 계수값 관리도 108
5.4 관리도의 판정 및 공정해석 111

제2부 실험계획법

제1장 실험계획의 개념 122
1.1 실험계획의 개념 및 기본원리 122
1.2 실험계획의 구조모형과 분류 124
제2장 1요인실험 127
2.1 반복이 일정한 모수모형 1요인실험 127
2.2 반복이 일정하지 않은 모수모형 1요인실험 133
2.3 변량요인의 1요인실험 135
제3장 2요인실험 137
3.1 반복이 없는 2요인실험 137
3.2 난괴법 143
3.3 반복이 있는 2요인실험 146
3.4 순 제곱합과 기여율 150
제4장 여러 가지 실험계획법 152
4.1 계수값 데이터의 분석 및 해석 152
4.2 라틴방격법 154
4.3 직교배열표 158
4.4 회귀분석 162

제3부 생산관리

제1장 생산시스템 168
1.1 생산시스템의 개념 168
1.2 생산시스템의 유형 170
1.3 생산배치(plant layout) 172
1.4 라인밸런싱(Line balancing) 174
1.5 ERP(전사적 자원관리)와 생산정보관리 176
1.6 수요예측 180
제2장 자재관리 183
2.1 외주 및 구매관리 183
2.2 자재관리와 MRP(자재소요량 계획) 184
2.3 재고관리 186
2.4 적시생산시스템(JIT) 189
제3장 일정관리 191
3.1 생산계획 및 통제 191
3.2 작업순위 결정방법 193
3.3 PERT/CPM 195
제4장 작업관리 199
4.1 공정분석 199
4.2 동작분석 202
4.3 표준시간의 정의 및 구성 204
4.4 표준시간 측정기법 207
제5장 설비보전 211
5.1 설비보전의 종류 및 조직 211
5.2 설비종합효율 215

제4부 품질경영

제1장 품질경영개요 220
1.1 품질경영의 개념 220
1.2 품질경영과 고객만족 226
1.3 품질조직 및 운영 231
1.4 ISO 9001 품질경영시스템 231
1.5 품질경영시스템 235
1.6 제조물책임 240
1.7 교육훈련과 모티베이션 242
1.8 품질비용 개요 246
제2장 표준화 249
2.1 표준화 개념 249
2.2 국제표준화 252
2.3 산업표준화와 KS 인증제도 253
2.4 사내표준화 활동 256
2.5 표준화 요소 258
제3장 공정능력과 품질혁신활동 261
3.1 검사설비관리 개요 261
3.2 규격과 규정 공차 266
3.3 공정능력분석 267
3.4 6시그마 혁신활동 269
3.5 개선활동 271
3.6 QC 7가지 도구 273
3.7 신 QC 7가지 도구 276

부록 수험용 수치표 279

『제2권 문제』

제1부 통계적 품질관리

제1장 데이터와 기초확률분포 8
1.1 데이터의 기초 정리 8
1.2 확률과 확률분포의 기초 12
1.3 이산형 확률분포의 기초 15
1.4 연속형 확률분포의 기초 18
제2장 검정과 추정 23
2.1 검정과 추정의 기초 이론 23
2.2 단일모집단의 검정과 추정(모평균) 26
2.3 단일 모집단의 검정과 추정(모분산) 30
2.4 두 모집단 차의 검정과 추정 34
2.5 계수값 검정과 추정 35
제3장 상관관계분석 39
3.1 상관관계분석 39
제4장 샘플링검사 44
4.1 검사개요 44
4.2 샘플링 방법과 이론 47
4.3 로트가 합격할 확률과 OC 곡선 50
4.4 계량값 샘플링검사 55
4.5 계수값 샘플링검사 59
4.6 축차 샘플링검사 63
제5장 관리도 65
5.1 관리도의 개요 65
5.2 관리도 67
5.3 계량값 관리도 71
5.4 P, nP 관리도 75
5.5 c, u 관리도 78
5.6 관리도의 판정 및 공정해석 80

제2부 실험계획법

제1장 실험계획의 개념 86
1.1 실험계획의 개념 및 기본원리 86
1.2 실험계획의 구조모형과 분류 88
제2장 1요인실험 92
2.1 반복이 일정한 모수모형 1요인실험 92
2.2 반복이 일정한 모수모형 1요인실험의 해석 96
2.3 반복이 일정하지 않은 모수모형 1요인실험 99
2.4 변량모형의 1요인실험 107
제3장 2요인실험 111
3.1 반복 없는 모수모형 2요인실험 111
3.2 반복 없는 모수모형 2요인실험의 해석 115
3.3 난괴법 118
3.4 반복이 있는 모수모형 2요인실험 123
3.5 반복이 있는 모수모형 2요인실험의 해석 127
3.6 결측치가 있는 경우의 분산분석 130
3.7 순 제곱합과 기여율 133
제4장 여러 가지 실험계획법 136
4.1 계수값 데이터의 분석과 해석 136
4.2 라틴방격법 139
4.3 직교배열표 146
4.4 단순회귀분석 154

제3부 생산관리

제1장 생산시스템 162
1.1 생산시스템의 개념 162
1.2 생산시스템의 유형 163
1.3 설비배치(Plant Layout) 167
1.4 라인밸런싱 170
1.5 ERP와 생산정보관리 173
1.6 수요예측 174
제2장 자재관리 178
2.1 외주 및 구매관리 178
2.2 자재관리와 MRP 179
2.3 재고관리 183
2.4 적시생산시스템(JIT) 187
제3장 일정관리 192
3.1 생산계획 192
3.2 생산통제 194
3.3 작업순위 결정방법 195
3.4 PERT-CPM 199
제4장 작업관리 205
4.1 공정분석 205
4.2 작업분석 207
4.3 동작분석 209
4.4 표준시간의 정의 및 구성 212
4.5 표준시간 측정기법 215
제5장 설비보전 219
5.1 설비보전의 종류 및 조직 219
5.2 설비종합효율 222

제4부 품질경영

제1장 품질경영개요 228
1.1 품질경영의 개념 228
1.2 품질경영과 고객만족 233
1.3 품질조직 및 운영 239
1.4 ISO 9001 품질경영시스템 242
1.5 품질보증체계 247
1.6 제조물 책임 252
1.7 교육훈련과 모티베이션 257
1.8 품질비용 개요 258
제2장 표준화 261
2.1 표준화 개념 261
2.2 국제표준화 263
2.3 산업표준화와 KS 인증제도 264
2.4 사내표준화 활동 266
2.5 표준화 요소 270
제3장 공정능력과 품질혁신활동 274
3.1 검사설비관리 개요 274
3.2 규격과 규정공차 277
3.3 공정능력분석 280
3.4 6시그마와 품질혁신활동 285
3.5 개선활동 288
3.6 QC 7가지 도구 290
3.7 신 QC 7가지 도구 293

부록 기출문제

2016년 제1회 시행(3월 6일) 298
2016년 제2회 시행(8월 8일) 310
2016년 제4회 시행(10월 1일) 322
2017년 제1회 시행(3월 10일) 334
2017년 제2회 시행(5월 28일) 345
2017년 제4회 시행(9월 15일) 357
2018년 제1회 시행(3월 10일) 369
2018년 제2회 시행(5월 2일) 382
2018년 제4회 시행(9월 15일) 394
2019년 제1회 시행(3월 3일) 406
2019년 제2회 시행(4월 27일) 418
2019년 제4회 시행(9월 21일) 430
2020년 제1?2회 시행(4월 25일) 442
2020년 제3회 시행(8월 22일) 454