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제1장 금형의 개요 9
1-1 금형의 정의 / 11 1-2 금형의 종류 / 12 1-3 금형의 장점 / 12 1-4 금형공업의 발달 과정 / 13 1-5 금형의 용도 / 14 제2장 금형기술 17 2-1 설계 기술(설계 제작 사양서 참조) / 19 2-2 제작 기술 / 21 2-3 사용 기술 / 23 제3장 소성가공(Plastic Working) 25 3-1 소성가공의개요 / 27 3-2 소성가공의 특징 / 28 3-3 소성 가공의 종류 / 29 3-4 소성 가공의 장?단점 / 32 제4장 금형의 종류 33 4-1 프레스 금형(Press Die) / 35 4-2 사출 금형(Injection Mould) / 37 4-3 다이캐스팅 금형(Die casting Mould) / 38 4-4 단조 금형(Forging Die) / 39 4-5 고무용 금형(Rubber Mould) / 41 4-6 유리 금형(Glass Mould) / 42 4-7 분말야금 금형(Powder Metallurgy Mould) / 43 4-8 요업 금형(Ceramic Mould) / 45 4-9 주조형 금형(Casting Mould) / 46 제5장 금형의 전반적인 Process 49 5-1 제품도 및 금형 시방서 검토 / 51 5-2 프레스 작업 공정 설계 / 52 5-3 프레스 선정 / 52 5-4 금형 구상 / 52 5-5 금형 설계 제도 작성 / 53 5-6 검 토 / 53 5-7 출 도 / 53 5-8 전체 제품 생산제조 흐름도 / 54 제6장 프레스 가공방법의 종류, 특징 55 6-1 전단 가공 그룹 / 57 6-2 굽힘 가공 그룹 / 58 6-3 드로잉 가공 그룹 / 60 6-4 성형 가공 그룹 / 61 6-5 압축 가공 그룹 / 62 제7장 전단(Blanking) 금형 65 7-1 전단 금형의 종류 / 67 7-2 전단 가공 특성 / 72 7-3 전단 금형의 기본 구조 / 78 7-4 전단 금형 부품의 기능 및 특성 / 80 7-7 파일럿 핀(Pilot pin)의 설계 / 117 7-8 맞춤 핀(Dowel pin)의 설계 / 120 제8장 정밀전단 금형 177 8-1 셰이빙(Shaving) 금형 / 179 8-2 대향 다이 전단법(Opposed dies shearing process) / 182 8-3 파인 블랭킹 금형(Fine Blanking die ) / 184 제9장 프레스(Press)기계 197 9-1 프레스(Press) 기계의 정의 / 199 9-2 프레스(Press) 가공의 특징 / 200 9-3 프레스 기계의 종류 / 201 9-4 기계식 프레스(Mechanical Press) / 206 9-5 유압식 프레스(Hydraulic Press) / 208 9-6 크랭크 프레스와 유압프레스의 하중 능력 비교 / 209 9-7 프레스 작업의 자동화 / 210 9-8 자동화 장치의 종류 / 212 제10장 프로그레시브 및 트랜스퍼 금형설계 217 10-1 프로그레시브 금형(Progressive die) / 219 10-2 트랜스퍼 금형 (Transfer Die) / 241 10-3 프로그레시브 금형설계 실습 / 245 제11장 굽힘금형(Bending Die) 263 11-1 굽힘(Bending) 가공의 개요 및 특성 / 266 11-2 굽힘 가공의 종류 / 267 11-3 우레탄 고무에 의한 굽힘 금형 / 271 11-4 프레스 브레이크(Press brake)에 의한 굽힘 금형 / 273 11-5 스프링 백(Spring Back) / 277 11-6 굽힘하중의 계산 / 279 11-7 굽힘 전개 길이의 계산 / 281 11-8 굽힘 금형설계 예제 / 285 제12장 드로잉 금형(Drawing Die) 307 12-1 드로잉 가공 특성 및 종류 / 309 12-2 드로잉 금형설계 인자 / 318 12-3 드로잉 공정 설계 / 325 12-4 각 드로잉 공정 특성 / 331 12-5 드로잉 공정 시뮬레이션 / 339 12-6 드로잉 금형의 구조 / 341 제13장 금형제작용 기계 373 13-1 개 요 / 375 13-2 각종 금형 가공용 공작기계의 종류 및 특성 / 376 제14장 금형재료 399 14-1 개 요 / 401 14-2 금형 재료의 구비조건 / 401 14-3 금형 재료의 종류 / 402 14-4 열처리 용어 해설 / 405 14-5 화학적인 표면 경화 / 406 14-6 물리적 표면 경화법 / 407 14-7 코팅 펀치의 사용사례 / 409 14-8 최근 개량 금형강의 종류 / 412 부 록 417 |
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지금은 DIY시대~ 나만의 제품 구상, 설계 그리고 제작~ DesignItYourself! DoItYourself!
이제, 제조 기술의 방향도 절삭가공 방식에서 소성가공 방식으로의 전환이 현저하게 나타나고 있음을 우리는 잘 알고 있고, 그 대량 생산의 모체가 되는 가장 중요한 역할을 분담한 분야는 금형 기술이었음을 재고하여 업계는 물론 학계, 정부에서도 더욱더 뿌리산업(금형 기술)에 관심을 갖고, 지속적인 투자와 체계적으로 연구·발전시켜야 하리라 생각한다. 미흡하나마, 그동안 관련된 기초 이론과 실험 실습, 현장 경험, 금형 선진국의 자료 및 강의 준비 자료를 토대로 이 책을 정리·준비하게 되었다. 본서는 프레스 금형에 관심을 가지고 짧은 기간 내에 금형의 기초를 습득할 수 있도록 내용을 요약하였고, 이해를 돕기 위해 그림과 사진을 첨부하였다. 공업계 고교생, 전문대학 및 대학 재학생들, 현장의 금형 관련 부서에 종사하는 기술인에게 조금이나마 참고가 되었으면 한다. 제1장에서는 금형의 개요, 제2장에서는 금형기술, 제3장에서는 소성가공, 제4장에서는 금형의 종류, 제5장은 금형의 전반적인 Process, 제6장 프레스 가공방법의 종류, 특징, 제7장은 전단 금형, 제8장은 정밀전단 금형, 제9장은 프레스 기계, 제10장은 프로그레시브 및 트랜스퍼 금형설계, 제11장은 굽힘금형, 제12장은 드로잉금형, 제13장은 금형제작용 기계, 제14장은 금형 재료, 부록에는 각종 관련 도표 및 용어를 수록하였고, 각 장의 끝에 실제 금형설계 도면을 첨부하였다. |