제1편. 용접 야금

제1장 용접 야금 기초
1. 금속의 결정 구조와 내부 결함
1-1 금속의 결정 구조 · 13
1-2 내부 결함 · 15
2. 금속의 상변화와 평형 상태도
2-1 2성분계 상태도 · 17
2-2 고용체 · 17
2-3 금속 조직 · 18
3. 금속의 강화 기구
3-1 합금 원소의 고용에 의한 강화 · 19
3-2 가공에 의한 강화 · 20
3-3 열처리에 의한 강화 · 21
3-4 조합 강화 · 22
● 예상문제 · 23

제2장 액상 및 응고 야금
1. 아크 용접의 용융 과정에서의 화학 야금 반응 · 29
2. 아크 용접에서의 슬래그 금속 반응 · 29
3. 용접 금속 중의 가스 성분 · 31
4. 용접 금속의 응고 과정과 조직 · 37
5. 용접 금속의 결함 · 41
6. 취 화 · 43
● 예상문제 · 46

제3장 고상 야금
1. 항온 변태도, 연속 냉각 변태도의 활용 · 50
2. 용접 열영향
2-1 용접에 의한 온도 변화 · 52
2-2 열영향부의 조직 · 53
2-3 열영향부의 기계적 성질 · 54
3. 열영향부에 생기는 결함 · 55
4. 금속 조직과 그 특징
4-1 평형 상태도 상의 조직 · 57
4-2 열처리에 의한 조직 · 59
5. 예열 및 후열 · 59
6. 용접성 · 63
● 예상문제 · 64


제2편. 용접 설비 제도

제1장 제도의 개요
1. 제도 통칙 및 제도 용구
1-1 제도 통칙 · 75
1-2 도면의 종류와 크기 · 76
1-3 제도기의 종류 · 79
● 예상문제 · 81
2. 선과 문자
2-1 선 · 84
2-2 문 자 · 86
● 예상문제 · 87

제2장 투상도 및 단면도법
1. 투상법
1-1 투상법의 종류 · 90
1-2 투상각 · 91
1-3 투상도 그리기 · 93
2. 단면도법
2-1 단면 표시와 종류 · 97
2-2 생략 도면과 특수 모양의 도시법 · 101
● 예상문제 · 103

제3장 치수 기입과 기계 재료의 표시
1. 치수 기입법
1-1 치수 기입의 원칙 · 110
1-2 치수 수치의 표시 방법 · 110
1-3 치수 기입 방법 · 111
1-4 여러 가지 치수의 기입 · 114
1-5 치수의 배치 · 119
1-6 치수 기입상의 유의점 · 121
● 예상문제 · 123
2. 재료 표시법
2-1 재료 기호 및 표시 방법 · 126
2-2 재료 기호의 적용 예 · 128
● 예상문제 · 128

제4장 스케치도와 제작도 작성
1.스케치의 개요
1-1 스케치의 원칙과 용구 · 131
1-2 스케치 방법과 적성 순서 · 132
● 예상문제 · 133
2. 제작도
2-1 제작도, 표제란 및 부품란 · 135
2-2 원도, 트레이스, 복사도 · 136
2-3 도면의 관리 · 137
● 예상문제 · 138

제5장 CAD 기초
1. 컴퓨터의 구성
1-1 컴퓨터의 개요 · 139
1-2 마이크로 CAD 시스템 · 141
1-3 CAD 하드웨어 · 144
1-4 소프트웨어 · 145
1-5 데이터 저장장치 · 146
● 예상문제 · 147
2. CAD 시스템의 입 · 출력장치
2-1 CAD 시스템의 입력장치 · 151
2-2 CAD 시스템의 출력장치 · 152
● 예상문제 · 158
3. CAD 시스템에 의한 도형처리
3-1 CAD 시스템의 좌표계 · 163
3-2 도형의 작성 · 164
3-3 도형의 편집 · 165
3-4 형상 모델링 · 166
● 예상문제 · 167

제6장 용접 제도
1. 판금 · 제관 도면의 해독
1-1 기본도법 · 171
1-2 정투상 · 173
1-3 전개법 · 174
1-4 두꺼운 판의 판뜨기 작업 · 179
2. 철골 구조물 기호 및 도면의 해독
2-1 구조물의 개요 · 180
2-2 철골 구조물 제도법 · 181
2-3 강재의 단면 형상과 명칭 · 규격표시 방법 · 181
3. 용접기호(KSB 0052) · 183
● 예상문제 · 189


제3편. 용접 구조 설계

제1장 용접 구조물의 특징
1. 용접 구조의 장 · 단점 · 197
● 예상문제 · 198

제2장 용접 이음부의 강도
1. 용접 이음
1-1 대표적 용접 이음 · 200
1-2 맞대기 용접 이음 · 202
1-3 필릿 용접 이음 · 204
1-4 용접 홈 설계의 요점과 이음의 선택 · 207
2. 용접 이음부의 강도 설계
2-1 용접 이음의 정적 강도 · 208
2-2 용접 이음부의 강도 계산 · 212
● 예상문제 · 218

제3장 용접 열유동 및 변형
1. 용접에 의한 온도 분포
1-1 이음 모양과 열의 특성 · 236
1-2 용접 열사이클 · 237
1-3 냉각 속도 · 237
1-4 용접 방법 · 238
1-5 용접 입열과 예열 온도 · 238
1-6 모재의 온도 확산율 · 239
1-7 판의 두께와 이음 형상 · 239
1-8 용접부의 천이 온도 분포 · 240
2. 용접 잔류 응력
2-1 잔류 응력의 발생 기구 · 241
2-2 잔류 응력의 영향 · 243
2-3 잔류 응력의 측정법 · 245
2-4 잔류 응력의 경감과 완화 · 246
3. 용접 변형 및 그 방지 대책
3-1 용접 변형 · 251
3-2 가로 방향 수축 · 252
3-3 세로 방향 수축 · 255
3-4 회전 변형 · 255
3-5 굽힘 변형 · 255
3-6 좌굴 변형 · 257
3-7 비틀림 변형 · 257
3-8 구조물에서의 변형 · 257
3-9 용접 변형의 방지 대책 · 258
3-10 용착법과 용접 순서의 결정 · 259
● 예상문제 · 261

제4장 용접 시공
1. 용접 시공 계획, 준비 및 작업
1-1 용접 시공 계획 · 277
1-2 용접 준비 및 작업 · 281
2. 용접 결함과 그 방지 대책 · 285
3. 용접 균열과 방지 대책
3-1 용접 균열의 종류 · 291
3-2 용접 금속의 편석 · 295
4. 용접 지그
4-1 용접 지그 · 295
4-2 용접용 포지셔너 · 297
4-3 터닝 롤러 · 297
4-4 용접 머니퓰레이터 · 298
5. 용접 경비 및 용착량 계산
5-1 용접 경비 · 298
5-2 용착량 계산 · 302
● 예상문제 · 304

제5장 용접 시험 및 검사
1. 비파괴 검사
1-1 외관 검사 ; VT · 324
1-2 누수 검사 ; LT · 324
1-3 침투 검사 ; PT · 324
1-4 초음파 검사 ; UT · 325
1-5 방사선 투과 검사 ; RT · 328
1-6 선 투과 검사 · 331
1-7 자기 검사 ; MT · 332
1-8 자분 검사 · 333
1-9 와류 검사; ET · 333
1-10 음향 검사 ; AET · 333
2. 용접부 비파괴 시험 기호
2-1 기 호 · 334
2-2 기재 방법 · 334
2-3 기재의 구체 보기 · 336
3. 파괴 검사
3-1 용접성 시험 · 337
3-2 용접부의 야금학적 시험 · 342
3-3 용접부의 화학적 시험 · 342
3-4 용접부의 기계적 시험 · 343
● 예상문제 · 347


제4편. 용접 일반 및 안전 관리

제1장 피복 전기 용접 및 가스 용접
1. 피복 아크 용접의 원리 및 용도
1-1 원 리 · 357
1-2 용접 회로 · 357
1-3 아크의 성질 · 358
1-4 피복 아크 용접봉 · 359
2. 피복 아크 용접용 설비 및 기구
2-1 용접 기기 · 363
2-2 직류 용접기와 교류 용접기의 비교 · 364
2-3 각종 교류 아크 용접기 · 364
2-4 교류 아크 용접기의 규격 · 365
2-5 직류 아크 용접기 · 365
2-6 용접기의 사용률 · 366
2-7 교류 용접기의 역률과 효율 · 366
2-8 용접기에 필요한 전원 특성 · 366
2-9 피복 아크 용접용 기구 · 368
2-10 용접봉 건조로 · 370
3. 아크 용접봉
3-1 아크 용접봉의 기초 · 370
3-2 용접 조건 · 372
3-3 용접 작업 · 374
4. 가스 용접의 원리 및 용도
4-1 원 리 · 377
4-2 장점과 단점 · 377
4-3 연료 가스 · 377
4-4 산 소 · 379
4-5 용접 재료 · 379
5. 가스 용접용 설비 및 기구
5-1 산소 용기 · 381
5-2 용해 아세틸렌 용기 · 382
5-3 매니폴드 · 383
5-4 토 치 · 383
5-5 보호구 및 공구 · 384
6. 가스 용접법
6-1 산소 아세틸렌 불꽃 · 384
6-2 역류, 인화 및 역화 · 386z
6-3 전진법과 후진법 · 387
7. 가스 절단 장치 및 절단법
7-1 가스 절단의 기초 · 388
7-2 가스 절단 방법 · 389
7-3 산소 - LP 가스 절단 · 390
7-4 특수 가스 절단 및 가스 가공 · 391
8. 아크 절단 · 392
● 예상문제 · 395

제2장 기타 용접 및 용접의 자동화
1. 서브머지드 아크 용접
1-1 용접의 기초 · 417
1-2 용접 장치 및 재료 · 418
1-3 용접 기법 · 422
2. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접
2-1 용접의 기초 · 423
2-2 용접 장치 및 재료 · 424
3. 불활성 가스 금속 아크 용접
3-1 용접의 기초 · 429
3-2 용접 장치 및 재료 · 430
3-3 용접 기법 · 432
4. 플럭스 코어드 아크 용접
4-1 용접의 기초 · 435
4-2 용접봉 · 436
5. 플라스마 아크 용접
5-1 용접의 기초 · 437
6. 전자빔 용접
6-1 용접의 기초 · 439
7. 일렉트로 슬래그 용접
7-1 용접의 기초 · 440
8. 일렉트로 가스 용접
8-1 용접의 기초 · 441
9. 테르밋 용접
9-1 용접의 기초 · 442
10. 원자 수소 용접
10-1 용접의 기초 · 442
11. 저항 용접
11-1 용접의 기초 · 443
11-2 각 용접의 특징 · 445
12. 경납땜 · 448
13. 연납땜 · 450
14. 스터드 아크 용접 · 452
15. 고상 용접 · 452
16. 용접의 기계화 및 자동화
16-1 용접 방법의 선택 · 454
16-2 자동 용접에 필요한 기구 · 454
● 예상문제 · 456

제3장 안전 관리
1. 아크 용접, 가스 용접 및 기타 용접의 안전 수칙
1-1 아크 용접의 안전 · 467
1-2 가스 용접 및 절단의 안전 · 469
1-3 한정된 공간에서의 용접 작업 · 471
2. 전기의 위험성과 그 대책
2-1 전기적 쇼크 · 471
2-2 용접 작업 중 주의 사항 · 472
● 예상문제 · 473

부록

과년도 출제 문제
● 2008년도 시행 문제 · 479
● 2009년도 시행 문제 · 506
● 2010년도 시행 문제 · 536
● 2011년도 시행 문제 · 564
● 2012년도 시행 문제 · 592
● 2013년도 시행 문제 · 618
● 2014년도 시행 문제 · 636
● 2015년도 시행 문제 · 655
● 2016년도 시행 문제 · 683