01 치수공차와 끼워맞춤
01- 1 치수공차의 한계 및 끼워맞춤
01- 2 상용하는 구멍기준식 헐거운 끼워맞춤
01- 3 상용하는 구멍기준식 중간 끼워맞춤
01- 4 상용하는 구멍기준식 억지 끼워맞춤
01- 5 끼워맞춤 표시방법
01- 6 IT기본공차의 값과 적용
01- 7 구멍의 기초가 되는 치수 허용차
01- 8 축의 기초가 되는 치수 허용차
01- 9 자주 사용하는 끼워맞춤 공차 적용례
01-10 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
01-11 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
01-12 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용

02 일반공차 및 보통공차
02- 1 일반공차
02- 2 주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식
02- 3 주강품의 보통 공차(부속서)
02- 4 판재의 프레스 가공품 일반 치수 공차
02- 5 중심 거리의 허용차
02- 6 절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기

03 기하 공차의 도시방법
03- 1 기하 공차의 도시방법
03- 2 공차의 도시방법
03- 3 데이텀의 도시방법
03- 4 이론적으로 정확한 치수의 도시방법
03- 5 돌출 공차역의 지시방법
03- 6 기하 편차의 정의 및 표시
03- 7 기하공차의 적용 도면 예

04 나사
04- 1 나사의 종류 및 용도와 제도법
04- 2 나사의 종류를 표시하는 기호 및 나사의 호칭에 대한 표시 방법의 보기
04- 3 미터 보통 나사
04- 4 미터 가는 나사
04- 5 유니파이 보통 나사
04- 6 관용 평행 나사
04- 7 관용 테이퍼 나사
04- 8 29도 사다리꼴 나사
04- 9 29도 사다리꼴 나사의 기준치수
04-10 미니어처 나사
04-11 미터 사다리꼴 나사의 호칭 지름과 피치의 조합
04-12 미터 사다리꼴 나사
04-13 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새

05 볼트, 자리파기
05- 1 볼트 구멍 및 자리파기 규격
05- 2 볼트 구멍 및 카운터 보어 지름
05- 3 6각 볼트(부품 등급 A)
05- 4 6각 볼트(부품 등급 B)
05- 5 6각 볼트(부품 등급 C)
05- 6 6각 볼트(상)
05- 7 6각 볼트(중)
05- 8 6각 볼트(흑)
05- 9 6각 구멍붙이 볼트
05-10 아이 볼트
05-11 나비 볼트 1종
05-12 나비 볼트 2종
05-13 나비 볼트 3종
05-14 맞변거리의 치수

06 너트
06- 1 6각 너트(상)
06- 2 6각 너트(중)
06- 3 6각 너트(보통)
06- 4 아이 너트
06- 5 나비 너트 1종
06- 6 나비 너트 2종
06- 7 나비 너트 3종

07 와셔
07- 1 스프링와셔
07- 2 이붙이와셔
07- 3 이붙이와셔(접시형 C, 내외치용 AB)
07- 4 평와셔(소형 원형)
07- 5 평와셔(광택 원형)
07- 6 평와셔(보통 원형)
07- 7 평와셔(소형 4각, 대형 4각)
07- 8 접시 스프링 와셔(1종)
07- 9 접시 스프링 와셔(2종)

08 핀
08- 1 비경화강과 오스테나이트계 스테인리스 강제 평행핀
08- 2 분할 핀
08- 3 분할 테이퍼 핀
08- 4 스프링 핀
08- 5 나선형 핀
08- 6 스프링식 곧은 핀(코일형, 중하중용)
08- 7 스프링식 곧은 핀(코일형, 표준하중용)
08- 8 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중

09 축 관계
09- 1 센터 구멍(1)
09- 2 센터 구멍(2)
09- 3 센터 구멍(3)
09- 4 센터 구멍(3)
09- 5 센터 구멍의 간략 표시
09- 6 공구의 생크 4각부
09- 7 원통 축끝
09- 8 원뿔 테이퍼
09- 9 축의 지름
09-10 원동 및 종동 기계-축 높이
09-11 1/10 원추축 끝
09-12 모스 테이퍼 생크 및 소켓 - 모양, 치수

10 키 및 스플라인
10- 1 키의 개요 및 종류
10- 2 평행키의 개요
10- 3 평행키의 끼워맞춤 설명
10- 4 평행키의 규격
10- 5 보통형 평행키의 적용 예
10- 6 경사키의 규격
10- 7 반달키의 개요 및 규격
10- 8 접선키(tangential key)의 규격
10- 9 키플레이트(key plate)의 개요
10-10 고정 녹의 규격
10-11 스플라인
10-12 스플라인 및 세레이션의 표시방법

11 멈춤링
11- 1 축용 C형 멈춤링의 규격(1)
11- 1 축용 C형 멈춤링의 규격(2)
11- 2 구멍용 C형 멈춤링의 규격(1)
11- 2 구멍용 C형 멈춤링의 규격(2)
11- 3 E형 멈춤링의 규격
11- 4 축용 C형 동심 멈춤링의 규격
11- 5 구멍용 C형 동심 멈춤링의 규격
11- 6 멈춤링이 적용된 도면

12 벨트와 풀리
12- 1 V-벨트 풀리의 개요
12- 2 주철재 V-벨트 풀리(1)
12- 3 주철재 V-벨트 풀리(2)
12- 4 V-벨트 풀리의 모양 및 치수(홈부분 제외)
12- 5 V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
12- 6 V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
12- 7 V-벨트 풀리 A형 암의 모양 및 치수
12- 8 V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
12- 9 V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
12-10 V-벨트 풀리 B형 암의 모양 및 치수
12-11 V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
12-12 V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
12-13 V-벨트 풀리 C형 암의 모양 및 치수
12-14 가는 나비 V 풀리
12-15 평 벨트 풀리
12-16 벨트 전동장치 도면 예

13 기어 제도법
13- 1 스퍼 기어
13- 2 헬리컬 기어
13- 3 내접 헬리컬 기어
13- 4 이중 헬리컬 기어
13- 5 나사 기어
13- 6 직선 베벨 기어
13- 7 스파이럴 베벨 기어
13- 8 하이포이드 기어
13- 9 웜
13-10 웜 휠
13-11 래크, 피니언
13-12 기어의 용도에 따른 등급
13-13 기어의 가공 방법에 따른 등급
13-14 기어용 금속 재료
13-15 일반용 스퍼 기어의 모양 및 치수

14 체인과 스프로킷
14- 1 스프로킷 기준 치수
14- 2 체인과 스프로킷 요목표
14- 3 롤러 체인 스프로킷의 가로 치형
14- 4 단위 피치(피치 1)의 롤러 체인용 스프로킷의 피치원 지름
14- 5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25, 35)
14- 6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)
14- 7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40,50)
14- 8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60, 80)
14- 9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100, 120)
14-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140,160)
14-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)
14-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)
14-13 스프로킷 각 부의 치수 허용차 및 허용값
14-14 스프로킷의 제도법
14-15 스프로킷의 적용 도면 예

15 치공구(지그 및 고정구)요소
15- 1 지그용 부시 및 부속품
15- 2 지그용 고정 부시
15- 3 지그용 고정 라이너
15- 4 삽입 부시(둥근형)
15- 5 삽입 부시(노치형)
15- 6 지그용 삽입 부시와 멈춤나사
15- 7 삽입 부시용 멈춤 나사
15- 8 지그용 멈춤쇠 및 고정핀
15- 9 지그 및 고정구용 6각 너트
15-10 지그 및 부착구용 와셔-구면와셔
15-11 지그 및 부착구용 와셔-열쇠형 와셔
15-12 지그 및 부착구용 와셔-분할 와셔
15-13 부시 내경 허용차 및 부시의 동심도
15-14 드릴용 지그 부시 및 부속품-치수
15-15 지그 및 부착구용 위치 결정 핀

16 오링의 규격과 설계 적용
16- 1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수(1)
16- 2 운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(1)
16- 2 운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(2)
16- 2 운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(3)
16- 2 운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(4)
16- 3 운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 G계열(1)
16- 3 운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 G계열(2)
16- 4 고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(1)
16- 4 고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(2)
16- 4 고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(3)
16- 4 고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(4)
16- 5 오링의 부착에 관한 주의 사항
16- 6 운동용 오링(P)의 기본치수
16- 7 고정용 오링(G)의 기본치수
16- 8 진공 플랜지용 오링(V)
16- 8 ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(1)
16- 9 ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(2)
16- 9 ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(3)
16- 9 ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(4)
16-10 오링용 백업 링
16-11 오링용 백업 링 P계열(1)
16-11 오링용 백업 링 P계열(2)
16-11 오링용 백업 링 P계열(3)
16-11 오링용 백업 링 P계열(4)
16-12 오링용 백업 링 G계열(1)
16-12 오링용 백업 링 G계열(2)
16-13 오링의 설계 치수 적용 도면 예
16-14 오링의 적용 도면 예

17 오일 실 및 패킹
17- 1 오일 실의 개요 및 장착부 설계
17- 2 오일 실 설치부의 축 설계시 주의 사항
17- 3 동력전달장치에 적용된 오일실
17- 4 라이브센터에 적용된 오일실
17- 5 패킹의 종류 및 설명
17- 6 오일실의 종류 KS B 2804 : 2003 (2013 확인)
17- 7 오일실(S,SM, SA, D, DM, DA)
17- 8 오일실(S,SM, SA, D, DM, DA)
17- 9 오일실(G, GM, GA)
17-10 오일실(G, GM, GA)
17-11 오일실 설치부 관계 참고치수
17-12 V패킹(1/4)
17-12 V패킹(2/4)
17-12 V패킹(3/4)
17-12 V패킹(4/4)

18 스프링의 규격과 설계 적용
18- 1 스프링의 제도
18- 2 스프링의 적용 예

19 베어링의 규격과 끼워맞춤
19- 1 베어링의 계열 기호(1)
19- 2 베어링의 계열 기호(2)
19- 2 베어링의 안지름 번호
19- 3 베어링의 보조 기호
19- 4 호칭 번호의 보기
19- 5 구름 베어링의 부착 관계 치수 및 끼워맞춤
19- 6 베어링의 끼워맞춤
19- 7 레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는
축의 공차 범위 등급
19- 8 레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는
하우징 구멍의 공차 범위 등급
19- 9 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍의 공차 범위 등급
19-10 깊은 홈 볼 베어링(68, 64 계열)
19-11 깊은 홈 볼 베어링(69 계열)
19-12 깊은 홈 볼 베어링[60 계열](1)
19-12 깊은 홈 볼 베어링[60 계열](2)
19-13 깊은 홈 볼 베어링[62 계열](1)
19-13 깊은 홈 볼 베어링[62 계열](2)
19-14 깊은 홈 볼 베어링[63 계열]
19-15 앵글러 볼 베어링[70 계열](1)
19-16 앵글러 볼 베어링[72 계열](2)
19-17 앵글러 볼 베어링[73 계열]
19-18 앵글러 볼 베어링[74 계열]
19-19 자동 조심 볼 베어링[12, 22 계열]
19-20 자동 조심 볼 베어링(13, 23 계열)
19-21 원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU2, NUP2, N2, NF2)
19-22 원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU22, NJ22, NUP22)
19-23 원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3)
19-24 원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU23, NJ23, NUP23)
19-25 원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4)
19-26 원통 롤러 베어링(베어링 계열 NN30)
19-27 원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU10)
19-28 원통 롤러 베어링(계열 HJ 2의 L형 칼라)
19-29 원통 롤러 베어링(계열 HJ 22의 L형 칼라)
19-30 원통 롤러 베어링(계열 HJ 3의 L형 칼라)
19-31 원통 롤러 베어링(계열 HJ 23의 L형 칼라)
19-32 원통 롤러 베어링(계열 HJ 4의 L형 칼라)
19-33 테이퍼 롤러 베어링(계열 320)
19-34 테이퍼 롤러 베어링(계열 302)
19-35 테이퍼 롤러 베어링(계열 322)
19-36 테이퍼 롤러 베어링(계열 303)
19-37 테이퍼 롤러 베어링(계열 303 D)
19-38 테이퍼 롤러 베어링(계열 323)
19-39 자동 조심 롤러 베어링(계열 230, 231)
19-40 자동 조심 롤러 베어링(계열 222, 232)
19-41 자동 조심 롤러 베어링(계열 213, 223)
19-42 니들 롤러 베어링(계열 NA48, RNA48)
19-43 니들 롤러 베어링(계열 NA49, RNA49)
19-44 자동 조심 스러스트 롤러 베어링(계열 292, 293)
19-45 자동 조심 스러스트 롤러 베어링(계열 293, 294)
19-46 평면자리 스러스트 볼 베어링(단식 계열 511, 512)
19-47 평면자리 스러스트 볼 베어링(단식 계열 513, 514)
19-48 평면자리 스러스트 볼 베어링(복식 계열 522)
19-49 평면자리 스러스트 볼 베어링(복식 계열 523, 524)
19-50 소결 함유 베어링
19-51 미끄럼 베어링용 부시[C형](1)
19-51 미끄럼 베어링용 부시[C형](2)
19-52 미끄럼 베어링용 부시(F형)
19-54 구름 베어링용 로크너트 계열 AN의 로크 너트
19-55 구름 베어링용 와셔 계열 AW의 와셔

20 T홈 및 더브테일
20- 1 T 홈
20- 2 T홈의 간격(1)
20- 2 T홈의 간격(2)
20- 3 더브테일
20- 4 더브테일 오버 핀 측정값(x값)
20- 5 공작기계 테이블- T홈 및 해당 볼트
20- 6 T홈 너트

21 널링
21- 1 널링의 종류 및 치수표
21- 2 널링의 적용 도면 예

22 주서 작성 및 검도법
22- 1 주석(주서, 주기)의 의미와 작성 예
22- 2 도면의 주요 검도 사항

23 기계금속재료
23- 1 봉강. 형강. 강판. 강대
23- 2 압력 용기용
23- 3 일반 가공용
23- 4 철도용
23- 5 구조용 강관
23- 6 배관용 강관
23- 7 열 전달용 강관
23- 8 특수 용도 강관 및 합금관
23- 9 선재. 선재 2차 제품
23-10 기계 구조용 탄소강. 합금강
23-11 특수 용도강 공구강. 중공강. 베어링강
23-12 스테인레스강. 내열강. 초합금
23-13 단강품
23-14 주강품
23-15 주철품
23-16 신동품
23-17 알루미늄 및 알루미늄합금의 전신재
23-18 마그네슘합금 및 납 및 납합금의 전신재
23-19 니켈 및 니켈합금의 전신재
23-20 티탄 및 티탄합금 기타의 전신재
23-21 주물

24 기계 재료 표시 기호

25 가공 방법 기호

부록 기술 부록
부록 1 여러가지 공학 단위의 관계
부록 2 공업단위 환산표(1)
부록 3 공업단위 환산표(2)
부록 4 공업단위 환산표(3)
부록 5 공업단위 환산표(4)
부록 6 단위계의 비교
부록 7 경도환산표
부록 8 천장 크레인용 로프 도르래
부록 9 플러머블록 (펠트링)
부록10 배관용 탄소 강관
부록11 압력 배관용 탄소 강관
부록12 고압 배관용 탄소 강관