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2024 자동차정비산업기사 실기
개정8판
구민사 2024.05.10.
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책소개

목차

국가기술자격검정 실기시험문제 1
가. 엔진
1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 크랭크축 메인저널 오일간극 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 배기가스 측정
4. 맵 센서 파형(Hi-DS) 출력 분석
5. 인젝터 탈, 부착 및 점검
5-1. 인젝터 탈, 부착
5-2. 연료 압력 측정
나. 섀시
1. 전륜 쇽업소버 및 스프링 탈, 부착
1-1. 전륜 쇽업소버 탈, 부착
1-2. 쇽업소버 스프링 탈, 부착
2. 백래시, 런 아웃 측정
3. ABS 브레이크 패드 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. 자동변속기 점검
다. 전기
1. 기동모터 탈, 부착 및 점검
1-1. 기동모터 탈, 부착
1-2. 크랭킹 시 전류 소모, 전압 강하 시험
2. 전조등 점검
3. 감광식 룸램프 ETACS(또는 ISU) 출력전압 측정
4. 와이퍼 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 2
가. 엔진

1. 엔진 분해 ,조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 캠축 휨 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 인젝터 파형 분석
4. 맵 센서 파형(Hi-DS) 출력 분석
5. 연료 압력 센서 탈, 부착
5-1. 연료 압력 센서 탈, 부착
5-2. 디젤 매연 측정
나. 섀시
1. 후륜 쇽업소버 및 스프링 탈, 부착
1-1. 후륜 쇽업소버 탈, 부착
1-2. 쇽업소버 스프링 탈, 부착
2. 최소 회전반경 측정
3. ABS 브레이크 패드 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. VDC, ECS, TCS 점검
다. 전기
1. 발전기 탈, 부착 및 점검
1-1. 발전기 탈, 부착
1-2. 발전기 충전 전류, 전압 측정
2. 전조등 점검
3. 센트롤 도어 록킹 스위치 입력신호 점검
4. 에어컨 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 3
가.엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 크랭크축 축 방향 유격 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 배기가스 측정
4. 산소 센서 파형 출력 분석
5. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착
5-1. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착
5-2. 연료 압력 측정
나. 섀시
1. 코일 스프링 탈, 부착
2. 캠버, 토(toe) 측정 및 조정
2-1. 캠버 측정
2-2. 타이로드 엔드 탈, 부착 후 조정
3. 브레이크 휠 실린더(캘리퍼) 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. 자동변속기 점검
다. 전기
1. 기동모터 탈, 부착 및 점검
1-1. 기동모터 탈, 부착
1-2. 크랭킹 시 전휴 소모, 전압 강하 시험
2. 전조등 점검
3. 에어컨 회로 점검
4. 전조등 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 4
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔지 분해, 조립
1-2. 피스톤링 엔드 갭 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 인젝터 파형 분석
4. 스텝모터(또는 ISA) 파형 출력, 분석
5. 연료 압력 센서 탈, 부착 및 점검
5-1. 연료 압력 센서 탈, 부착
5-2. 디젤 매연 측정
나. 섀시
1. CV 조인트 탈, 부착 및 부트 교환
1-1. CV 조인트 탈, 부착
1-2. 부트 교환
2. 셋백(setback), 토(toe) 측정 및 조정
2-1. 셋백(setback), 토(toe) 측정
2-2. 타이로드 앤드 탈, 부착 후 조정
3. 브레이크 슈 및 단품 슈 탈, 부착
3-1. 브레이크 슈 탈, 부착
3-2. 단품 슈 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. VDC, ECS, TCS 점검
다. 전기
1. 발전기 분해, 조립 및 점검
1-1. 발전기 분해, 조립
1-2. 다이오드, 로터 코일 점검
2. 전조등 점검
3. 열선 스위치 ETACS(또는 ISU) 입력전압 측정
4. 파워 윈도우 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 5
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 오일펌프 사이드 간극 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 배기가스 측정
4. 점화 1차 파형 출력 분석
5. 연료 압력 센서 탈, 부착 및 점검
5-1. 연료 압력 센서 탈, 부착
5-2. 인젝터 리턴(백리크)량 측정
나. 섀시
1. 클러치 마스터 실린더 탈, 부착
2. 캐스터, 토(toe) 측정 및 타이 로드 엔드 교환
2-1. 캐스터, 토(toe) 측정
2-2. 타이 로드 엔드 교환
3. 후륜 휠 실린더 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. 자동변속기 점검
다. 전기
1. 에어컨 벨트 및 블로워 모터 탈, 부착 및 점검
1-1. 에어컨 벨트 탈, 부착
1-2. 블로워 모터 탈, 부착
1-3. 에어컨 압력 측정
2. 전조등 점검
3. 와이퍼 간헐시간 조정스위치 ETACS(또는 ISU) 입력전압 측정
4. 미등 및 제동등 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 6
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 캠축 양정 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 연료 압력 측정
4. 점화 1차 파형 출력 분석
5. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착 및 점검
5-1. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착
5-2. 디젤 매연 측정
나. 섀시
1. 변속조절 솔레노이드 밸브, 오일 펌프 및 필터 탈, 부착
2. 자유간극, 높이 측정
3. 브레이크 캘리퍼 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. VDC, ECS, TCS 점검
다. 전기
1. 기동모터 분해, 조립 및 점검
1-1. 기동모토 분해, 조립
1-2. 전기자코일과 솔레노이드풀인, 홀드 인 시험
2. 전조등 점검
3. 점화 키 홀 조명(ETACS 또는 ISU) 출력전압 측정
4. 경음기 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 7
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 실린더 헤드 변형도 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 배기가스 측정
4. 흡입공기 유량센서 파형 출력 분석
5. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착 및 점검
5-1. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착
5-2. 인젝터 리턴(백리크)량 측정
나. 섀시
1. 클러치 어셈블리 탈, 부착
2. 최소 회전반경 측정
3. 브레이크 마스터 실린더 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. 자동변속기 점검
다. 전기
1. 발전기 분해, 조립 및 점검
1-1. 발전기 분해, 조립
1-2. 다이오드, 브러시 점검
2. 전조등 점검
3. 에바포레이터(증발기) 온도 센서 출력값 측정
4. 방향지시등 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 8
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 실린더 마모량 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 솔레노이드 밸브 점검
4. 점화 1차 파형 출력, 분석
5. 인젝터 탈, 부착 및 점검
5-1. 인젝터 탈, 부착
5-2. 디젤 매연 측정
나. 섀시
1. 파워 스티어링 오일펌프, 벨트 교환
2. 링 기어 백래시, 런 아웃 측정
3. 주차 브레이크 레버 및 브레이크 슈 탈, 부착
3-1. 주차 브레이크 레버 탈, 부착
3-2. 브레이크 슈 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. VDC, ECS, TCS 점검
다. 전기
1. 와이퍼 모터 탈, 부착 및 점검
1-1. 와이퍼 모터 탈, 부착
1-2. 와이퍼 모터 소모 전류 측정
2. 전조등 점검
3. 에어컨 회로 점검
4. 미등 및 번호등 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 9
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 크랭크축 메인저널 마모량 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 배기가스 측정
4. 스텝 모터 파형 측정
5. 연료 압력 센서 탈, 부착 및 점검
5-1. 연료 압력 센서 탈, 부착
5-2. 공회전속도 점검
나. 섀시
1. 파워 스티어링 오일펌프, 벨트 교환
2. 링 기어 백래시, 런 아웃 측정
3. 브레이크 캘리퍼 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. 자동변속기 점검
다. 전기
1. 다기능 스위치 탈, 부착 및 점검
1-1. 다기능 스위치 탈, 부착
1-2. 경음기 음량 측정
2. 전조등 점검
3. 센트럴 도어 록킹 스위치 입력신호 점검
4. 와이퍼 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 10
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 크랭크축 축 방향 유격 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 연료 압력 측정
4. TDC 센서 파형 출력, 분석
5. 인젝터 탈, 부착 및 점검
5-1. 인젝터 탈, 부착
5-2. 디젤 매연 측정
나. 섀시
1. 허브 및 너클 탈, 부착
2. 캠버, 토(toe) 측정 및 조정
2-1. 캠버, 토(toe) 측정
2-2. 타이 로드 엔드로 조정
3. 브레이크 휠 실린더 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. VDC, ECS, TCS 점검
다. 전기
1. 윈도우 레귤레이터 탈, 부착 및 점검
1-1. 윈도우 레귤레이터 탈, 부착
1-2. 윈도우 모터 전류 소모 시험
2. 전조등 점검
3. ETACS(또는 ISU) 기본 입력 전압 측정
4. 실내등 및 도어 오픈 경고등 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 11
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 크랭크축 핀 저널 오일 간극 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 인젝터 파형 측정
4. 디젤 전자제어 인젝터 파형 출력, 분석
5. 인젝터 탈, 부착 및 점검
5-1. 인젝터 탈, 부착
5-2. 공회전속도 점검
나. 섀시
1. 사이드 시임 및 스페이서 탈, 부착
2. 셋백(setback), 토(toe)측정 및 조정
2-1. 셋백(setback), 토(toe)측정
2-2. 타이 로드 엔드로 조정
3. 브레이크 캘리퍼 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. 자동변속기 점검
다. 전기
1. 에어컨 벨트 및 블로워 모터 탈, 부착 및 점검
1-1. 에어컨 벨트 탈, 부착
1-2. 블로워 모터 탈, 부착
1-3. 에어컨 압력 측정
2. 전조등 점검
3. 와이퍼 간헐시간 조정스위치 ETACS(또는 ISU)입력전압 측정
4. 파워 윈도우 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 12
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 크랭크축 핀 저널 오일 간극 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 배기가스 측정
4. 점화 1차 파형 출력, 분석
5. 분사펌프 교환 및 점검
5-1. 분사펌프 교환
5-2. 에어 빼기 작업
5-3. 연료 압력 점검
나. 섀시
1. 쇽업소버 스프링 탈, 부착
2. 캐스터, 토(toe) 측정 및 타이 로드 엔드 교환
2-1. 캐스터, 토(toe)측정
2-2. 타이 로드 엔드 교환
3. 브레이크 패드 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. VDC, ECS, TCS 점검
다. 전기
1. 기동모터 탈, 부착 및 점검
1-1. 기동모터 탈, 부착
1-2. 크랭킹 시 전압 강하 시험
2. 전조등 점검
3. 열선 스위치 ETACS(또는 ISU) 입력전압 측정
4. 전조등 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 13
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 크랭크축 축방향 유격 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 인젝터 파형 측정, 분석
4. 맵 센서 파형 출력, 분석
5. 연료 압력 센서 탈, 부착 및 점검
5-1. 연료 압력 센서 탈, 부착
5-2. 디젤 매연 측정
나. 섀시
1. 코일 스프링 탈, 부착
2. 페달 자유간극 측정 및 조정
3. 브레이크 휠 실린더 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. 자동변속기 점검
다 .전기
1. 발전기 분해, 조립 및 점검
1-1. 발전기 분해, 조립
1-2. 다이오드 및 로터 코일 점검
2. 전조등 점검
3. 열선 스위치 ETACS(또는 ISU) 입력전압 측정
4. 방향지시등 회로 수리

국가기술자격검정 실기시험문제 14
가. 엔진

1. 엔진 분해, 조립
1-1. 엔진 분해, 조립
1-2. 캠축 휨 측정
2. 전자제어 엔진 시동
3. 공회전속도 점검
3-1. 공회전속도 점검
3-2. 배기가스 측정
4. 산소 센서 파형 출력, 분석
5. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착 및 점검
5-1. 연료 압력 조절 밸브 탈, 부착
5-2. 연료 압력 측정
나. 섀시
1. 드라이브 액슬 축 탈, 부착
2. 최소 회전반경 측정 및 조정
2-1. 최소 회전반경 측정
2-2. 타이 로드 엔드로 조정
3. 브레이크 라이닝 슈 및 패드 탈, 부착
4. 제동력 측정
5. VDC, ECS, TCS 점검
다. 전기
1. 기동모터 탈, 부착 및 점검
1-1. 기동모터 탈, 부착
1-2. 크랭킹 시 전류 소모 및 전압 강하 시험
2. 전조등 점검
3. 와이퍼 간헐시간 조정스위치 ETACS(또는 ISU)입력전압 측정
4. 미등 및 제동등 회로 수리

Appendix 부록
자동차정비산업기사 실기시험 공개문제표
국가기술자격검정 실기시험문제 1
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 1
국가기술자격검정 실기시험문제 2
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 2
국가기술자격검정 실기시험문제 3
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 3
국가기술자격검정 실기시험문제 4
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 4
국가기술자격검정 실기시험문제 5
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 5
국가기술자격검정 실기시험문제 6
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 6
국가기술자격검정 실기시험문제 7
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 7
국가기술자격검정 실기시험문제 8
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 8
국가기술자격검정 실기시험문제 9
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 9
국가기술자격검정 실기시험문제 10
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 10
국가기술자격검정 실기시험문제 11
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 11
국가기술자격검정 실기시험문제 12
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 12
국가기술자격검정 실기시험문제 13
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 13
국가기술자격검정 실기시험문제 14
국가기술자격검정 실기시험문제 결과기록표 14

저자 소개 2

『자동차정비기능사 실기』의 저자이다.

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품목정보

발행일
2024년 05월 10일
쪽수, 무게, 크기
506쪽 | 188*257*35mm
ISBN13
9791168753754

출판사 리뷰

1차(필기)에 통과하신 분들! 축하드립니다. 그러나, 끝이 아닙니다. 2차도 통과해야 “자격증”이 주어집니다. 마지막까지 유종의 미를 거둘 수 있기를 기원합니다.

모든 책이 마찬가지로 어떻게 하면 학생들을 쉽게 공부하게 하면서 합격의 문턱에 가깝게 갈 것인가에 대하여 고민하게 됩니다. 저자 역시 수많은 책과 씨름해본 경험이 이 책을 만들게 된 동기가 되었습니다.

일반 대입 수험서는 주변의 대학생에게 얼마든지 물어볼 수 있으나, 특히 자동차 정비에 관한 내용은 정비공장이나 카센타 사장님께 여쭤보아도 사업에 바쁘셔서 충분한 대답을 얻을 수 없었습니다. 물론 질문하기도 용기가 없기도 하였습니다. 용기도 없고 궁금은 하니 독학은 해야겠고...

예전에는 혼자 독학한다는 것이 매우 어려웠던 시절이었습니다. 도서관에 가도 조금만 늦으면 자리가 없었고, 혹여 들어가도 책을 찾느라 많은 시간을 허비하였습니다. 그나마 찾을 수 있으면 횡재였습니다. 요즘은 네이버 형님과 다음 언니가 다 알려주질 않는가요? 이 책은 그런 부분에서도 채울 수 없는 자동차 정비에 초점을 맞춰 자동차 정비를 배우는 사람들이 혼자서도 독학이 가능하도록 집필하였습니다

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