Chapter01 | 도면의 치수 기입법

1-1 치수 기입의 원칙
1-2 치수 수치의 표시 방법
1-3 치수 기입 방법
1-4 치수의 배치
1-5 치수 보조 기호
1-6 키홈의 표시 방법
1-7 테이퍼와 기울기(구배)의 표시 방법
1-8 얇은 두께 부분의 표시 방법
1-9 강 및 구조물 등의 치수 표시 방법
1-10 형강 등의 표시 방법
1-11 열처리의 표시 방법
1-12 기타 일반적인 주의 사항
1-13 부품 번호 표시법
1-14 도면의 변경
1-15 조립도 예제
1-16 기계설계 자료 및 제작 FLOW

Chapter02 | 치수공차 및 기하공차

2-1 공차용어 및 설명
2-2 보통공차
2-3 중심거리의 허용차
2-4 표면거칠기 및 다듬질 기호
2-5 기하공차(Geometric tolerance)
2-6 보통 기하공차
2-7 도면에 기하공차 적용하기
2-8 부품도에 기하공차 적용하기
2-9 기계설계 실무 공차 적용 예

Chapter03 | 끼워맞춤 설계

3-1 공차용어 및 설명
3-2 끼워맞춤 관계 용어
3-3 끼워맞춤의 틈새와 죔새
3-4 끼워맞춤의 종류
3-5 끼워맞춤 상태에 따른 분류
3-6 많이 사용되는 끼워맞춤의 종류와 적용 예
3-7 실린더(Cylinder) 끼워맞춤의 예
3-8 끼워맞춤과 위치결정핀의 형상
3-9 베어링의 끼워맞춤 선정
3-10 여러 가지 끼워맞춤의 예
3-11 기계 설계시 끼워맞춤 설계 기준 사례

Chapter04 | 기계요소 제도 및 치수 기입법

4-1 키의 치수 기입법 및 설계 적용 예
4-2 핀(Pin)의 설계 적용 예
4-3 멈춤링(Snap ring)의 치수 기입법 및 설계 적용 예
4-4 나사 및 볼트
4-5 기어의 제도 및 요목표 기입법
4-6 스프링
4-7 체인 및 스프로킷
4-8 벨트 및 풀리
4-9 베어링(Bearing)의 끼워맞춤 선정 및 고정 설계
4-10 오링(O-Ring)의 설계 및 적용
4-11 오일실(Oil Seal)의 설계 및 적용

Chapter05 | 열처리 및 기계재료의 선정

5-1 열처리의 종류와 개요
5-2 열처리의 주요 목적
5-3 자주 사용하는 재료의 종류와 용도
5-4 부품의 형상으로 알아보는 재질 및 열처리 선정법
5-5 열처리를 고려한 부품 설계
5-6 강의 열처리 경도 및 용도
5-7 표면경화강과 열처리 경도
5-8 열처리종류 및 경도 표시법 예
5-9 KS규격과 외국 관련 규격 비교
5-10 한국 및 외국 공업 규격
5-11 고주파 담금질 적용 부품
5-12 기계 재료의 무게 계산법
5-13 표면처리의 종류 및 개요
5-14 강의 화학성분 및 기계적 성질

Chapter06 | 현장에서 자주 사용하는 일본 기술 용어 풀이

6-1 도면 관련 용어
6-2 가공·측정 관련 용어
6-3 기계부품 관련 용어
6-4 나사 관련 용어
6-5 볼트 관련 용어
6-6 너트 관련 용어
6-7 와셔 관련 용어
6-8 핀·스냅링·키 관련 용어
6-9 스프링 관련 용어
6-10 기어 관련 용어
6-11 베어링 관련 용어
6-12 동력전달 요소 관련 용어
6-13 오링 및 오일실 관련 용어
6-14 재료 및 열처리 관련 용어

Chapter07 | 자주 사용하는 기계재료 데이터

7-1 기계구조용 탄소 강재 [KS D 3752 : 2007]
7-2 경화능 보증 구조용 강재(H강) [KS D 3754]
7-3 기계구조용 합금강 강재 [KS D 3867 : 2007]
7-4 고속도 공구강 강재 [KS D 3522 : 2008]
7-5 탄소 공구강 강재 [KS D 3751 : 2008]
7-6 합금 공구강 강재 [KS D 3753 : 2008]
7-7 고탄소 크로뮴 베어링 강재 [KS D 3525 : 2002]
7-8 냉간 압연 스테인레스 강판 및 강대 [KS D3698 : 2008]
7-9 스테인레스 강선재 [KS D 3702 : 2008]
7-10 기계 구조용 탄소 강관 [KS D 3517 : 2008]
7-11 기계 구조용 스테인레스 강관 [KS D 3536 : 2008]
7-12 일반 구조용 탄소 강관 [KS D 3566 : 2009]
7-13 일반 구조용 각형 강관 [KS D 3568 : 2009]
7-14 기계 구조용 합금강 강관 [KS D 3574 : 2008]
7-15 실린더 튜브용 탄소 강관 [KS D 3618]
7-16 기계 구조용 합금강 강재 [KS D 3867 : 2007]
7-17 탄소강 주강품 [KS D 4101 : 2001]
7-18 고망간강 주강품 [KS D 4104]
7-19 용접 구조용 주강품 [KS D 4106 : 2007]
7-20 회주철품 [KS D 4301 : 2006]
7-21 구상 흑연 주철품 [KS D 4302 : 2011]
7-22 일반 구조용 압연 강재 [KS D 3503 : 2008]
7-23 용접 구조용 압연 강재 [KS D 3515 : 2008]
7-24 마봉강용 일반 강재 [KS D 3526 : 2007]

Chapter08 | 기계설계 도면 예제

8-1 공압실린더
8-2 네스트 지그
8-3 컷팅 스핀들
8-4 호닝 헤드
8-5 헤드 센터
8-6 핸드 프레스
8-7 에어 핑거
8-8 프릭션 롤러
8-9 클램프 실린더
8-10 컨베이어 구동부
8-11 컨베이어 롤러
8-12 로케이팅 유니트
8-13 베어링 홀더
8-14 드릴 지그
8-15 동력전달장치

Chapter09 | 수의 환산 및 데이터

9-1 평면도형의 면적 구하는 공식
9-2 입체의 부피 구하는 공식
9-3 원호의 길이와 높이 및 현의 길이와 부채꼴의 면적
9-4 원주를 등분할하는 현의 길이
9-5 원에 내접하는 원 및 정다각형의 내접원과 외접원
9-6 삼각 함수의 진수표
9-7 토크 및 동력 환산식

Chapter10 | 기계요소설계 주요공식

10-1 결합용 기계요소의 주요 계산 공식
10-2 축계 기계요소 주요 계산 공식
10-3 전동용 기계요소
10-4 브레이크·래칫 장치
10-5 압력용기와 관로
10-6 단위의 개념과 이해
10-7 관이음 설계

Chapter11 | 주요 기계요소의 제도법

11-1 축과 키 및 센터
11-2 기어의 제도
11-3 벨트 풀리의 제도
11-4 체인 스프로킷의 제도
11-5 상세도(확대도) 제도

Chapter12 | 조립도와 부품도 설계 예

12-1 브러쉬 스핀들 장치
12-2 측정기 스핀들 장치
12-3 동력전달장치

Chapter13 | 기계재료의 선정 예

13-1 트랜스퍼 리프트 장치
13-2 트랜스퍼 지그
13-3 센싱 장치
13-4 WORK STOPPER
13-5 BELT TENSION UNIT
13-6 DRILL SPINDLE UNIT
13-7 어큠 롤러
13-8 유압 스윙 클램프

Chapter14 | 베어링의 선정과 끼워맞춤

14-1 베어링의 끼워맞춤 관계와 공차의 적용
14-2 단열 깊은 홈 볼 베어링 6005 장착 관계 치수 적용 예
14-3 베어링 끼워맞춤 공차의 선정 요령
14-4 내륜 회전 하중, 외륜 정지 하중인 경우의 끼워맞춤 선정 예
14-5 내륜 정지 하중, 외륜 회전 하중인 경우의 끼워맞춤 선정 예
14-6 베어링의 끼워맞춤과 클리어런스

Chapter15 | 기술 부록

15-1 상용하는 끼워맞춤 축의 치수 허용차 [KS B 0401]
15-2 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수 허용차 [KS B 0401]
15-3 평행키 [KS B 1311]
15-4 반달키 [KS B 1312]
15-5 미끄럼키 [KS B 1311]
15-6 축용 C형 멈춤링 [KS B 1336]
15-7 구멍용 C형 멈춤링 [KS B 1336]
15-8 E형 멈춤링 [KS B 1337]
15-9 금속 재료 기호
15-10 강의 열처리 경도
15-11 주요 단위 환산표 - 미터계단위
15-12 주요 단위 환산표 - 야드·파운드계 단위
15-13 단위 환산율표
15-14 SI, CGS 공학 단위 비교표
15-15 자동차에 흔히 쓰이는 단위의 국제단위계(SI)로의 환산표
15-16 국제 단위계(SI)로의 환산표
15-17 토크 환산표
15-18 스퍼어 기어 및 헬리컬 기어의 정밀도 [KS B ISO 1328-1 : 2005]
15-19 주요 국가의 전원 전압
15-20 가공 방법 기호 [KS B 0107 : 1980(2000 확인)]
15-21 국제 규격