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품목정보
| 발행일 | 2015년 07월 01일 |
|---|---|
| 쪽수, 무게, 크기 | 240쪽 | 128*188*20mm |
| ISBN13 | 9788955967210 |
| ISBN10 | 8955967217 |
안전 한국 3 당신의 직장은 안전합니까?
후루사와 노보루 저 / 조병탁,이면헌 공역
|
인재NO
|
2015년 07월 01일
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저자 : 후루사와 노보루
도요타자동차㈜의 안전보건추진부 담당 부장을 거쳐 2003년 료에이 공업기계㈜로 전직한 뒤 그곳의 전무이사와 기감(技監)을 지내고 2011년 3월에 퇴사했다. 같은 해 4월부터는 외부 고문 역할을 맡아 활동하면서, 독자적으로 ‘안전과 사람 만들기 지원센터’를 설립했다. 오랜 경험으로 입증한 실천론을 토대로 여러 기업과 단체에서 강연과 현장지도를 하는 등 안전보건활동을 통한 활력 있는 사람 만들기, 직장 만들기를 실천하고 있다. 아이치(愛知)노동국장공로상, 중앙노동재해방지협회 녹십자상을 수상하였다.
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부상과 질병은 단순한 재해가 아니라 그 현장이 가진 문제의 표출
부상과 질병은 직장 내 문제점을 드러내는 대표적인 특성이라는 게 내 기본적인 생각이다. 잦은 설비 고장, 불충분한 설비대책, 높은 품질 불량률, 좋지 않은 인간관계, 교육훈련의 부족, 빈번한 교통사고, 시스템 부재 등과 같은 직장 문제가 재해의 근본 원인이 되는 경우가 많다. 그리고 결국에는 이러한 문제점들이 부상이나 질병이라는 현상으로 나타나는 것이다. 즉 안전보건 측면에서 직장의 근본적인 문제를 진단하여 개선(Kaizen)하면, 직장의 체질 개선으로 이어져 부상이나 질병도 방지할 수 있다.
--- p. 28~29
모든 업무의 기본은 현장에 있다. 이 ‘현장’이란 제조현장뿐만 아니라 설계에서도 영업에서도 업무의 성과가 나오는 곳을 말한다. 현장에서는 개개인의 능력을 이끌어내는 활동이 중요하다. 나는 “현장을 보았는가?”“현재 상황의 원인은 무엇인가?”라고 묻고 그 과정에서 작업자의 역량을 육성했다. 이런 질문은 3무(무리, 무라:불균형, 무다:낭비)를 찾아서 개선하는 계기가 된다. 그리고 답을 찾아 성취감을 맛보려는 사람은 성장하고, 결과적으로 회사가 성장한다. --- p.75
진정한 재해대책은 ‘이상적인 기준’을 세우고 준수하는 것
재해가 발생하면 원인을 규명하고 대책을 강구하는 일이 당연한 듯 논의된다. 그러나 여러 회사의 재해 보고서를 보았지만, 진정한 원인 규명을 하지 못하는 경우가 많다. 자칫하면 문제를 일으킨 당사자를 비난하는 식이다. 또 규정을 지키지 않았다, 위험예지가 불충분했다, 지식이 부족했다고 하면서 사람에게서 원인을 찾는 경우가 많다. 이러면 재해는 절대로 없어지지 않는다. 분명히 재해를 일으킨 사람에게 책임은 있지만, 재해를 유발하려고 일하는 사람은 없을 것이다. 오히려 최선을 다해 일하는 사람이 재해를 당하는 경우가 많다고 생각한다. 중요한 것은 사람, 물건, 관리 측면에서 어떻게 하면 재해를 막을 수 있는지 규명하고 연구하는 일이다. 즉 ‘이상적인 기준’이 관리자부터 작업 제일선에 이르는 공통적 인식으로 자리잡고 있었는지가 원인 규명의 중심이 되지 않으면 진정한 대책은 나올 수 없다. --- p.167~168
나는 현장관찰·순회점검을 할 때 작업표준서와 실제의 작업을 비교하는 방법을 사용해왔다. 한 번에 한 건도 좋다. 매일 이런 방법을 계속하면 연간으로 환산했을 때 많은 양의 재검토를 할 수 있다. 그때 감독자나 작업자가 하기 어려운 것, 곤란한 것, 지키기 어려운 것 등을 알아내 개선의 소재를 얻을 수도 있다. 우선은 작업표준서에 추가로 기입해놓아도 좋다. 물론 시간이 급박한 경우에는 바로 수정해서 배포해야 하지만, 그렇지 않다면 단락별로 정리해서 수정하는 것도 좋은 방법이다. 한번 세부 내용을 결정한 후에 영원히 사용할 수 있는 작업표준서 같은 것은 존재하지 않는다. 현장에서는 항상 개선을 실시하고, 그것을 반영하는 일이 중요한 것이다.
부상과 질병은 직장 내 문제점을 드러내는 대표적인 특성이라는 게 내 기본적인 생각이다. 잦은 설비 고장, 불충분한 설비대책, 높은 품질 불량률, 좋지 않은 인간관계, 교육훈련의 부족, 빈번한 교통사고, 시스템 부재 등과 같은 직장 문제가 재해의 근본 원인이 되는 경우가 많다. 그리고 결국에는 이러한 문제점들이 부상이나 질병이라는 현상으로 나타나는 것이다. 즉 안전보건 측면에서 직장의 근본적인 문제를 진단하여 개선(Kaizen)하면, 직장의 체질 개선으로 이어져 부상이나 질병도 방지할 수 있다.
--- p. 28~29
모든 업무의 기본은 현장에 있다. 이 ‘현장’이란 제조현장뿐만 아니라 설계에서도 영업에서도 업무의 성과가 나오는 곳을 말한다. 현장에서는 개개인의 능력을 이끌어내는 활동이 중요하다. 나는 “현장을 보았는가?”“현재 상황의 원인은 무엇인가?”라고 묻고 그 과정에서 작업자의 역량을 육성했다. 이런 질문은 3무(무리, 무라:불균형, 무다:낭비)를 찾아서 개선하는 계기가 된다. 그리고 답을 찾아 성취감을 맛보려는 사람은 성장하고, 결과적으로 회사가 성장한다. --- p.75
진정한 재해대책은 ‘이상적인 기준’을 세우고 준수하는 것
재해가 발생하면 원인을 규명하고 대책을 강구하는 일이 당연한 듯 논의된다. 그러나 여러 회사의 재해 보고서를 보았지만, 진정한 원인 규명을 하지 못하는 경우가 많다. 자칫하면 문제를 일으킨 당사자를 비난하는 식이다. 또 규정을 지키지 않았다, 위험예지가 불충분했다, 지식이 부족했다고 하면서 사람에게서 원인을 찾는 경우가 많다. 이러면 재해는 절대로 없어지지 않는다. 분명히 재해를 일으킨 사람에게 책임은 있지만, 재해를 유발하려고 일하는 사람은 없을 것이다. 오히려 최선을 다해 일하는 사람이 재해를 당하는 경우가 많다고 생각한다. 중요한 것은 사람, 물건, 관리 측면에서 어떻게 하면 재해를 막을 수 있는지 규명하고 연구하는 일이다. 즉 ‘이상적인 기준’이 관리자부터 작업 제일선에 이르는 공통적 인식으로 자리잡고 있었는지가 원인 규명의 중심이 되지 않으면 진정한 대책은 나올 수 없다. --- p.167~168
나는 현장관찰·순회점검을 할 때 작업표준서와 실제의 작업을 비교하는 방법을 사용해왔다. 한 번에 한 건도 좋다. 매일 이런 방법을 계속하면 연간으로 환산했을 때 많은 양의 재검토를 할 수 있다. 그때 감독자나 작업자가 하기 어려운 것, 곤란한 것, 지키기 어려운 것 등을 알아내 개선의 소재를 얻을 수도 있다. 우선은 작업표준서에 추가로 기입해놓아도 좋다. 물론 시간이 급박한 경우에는 바로 수정해서 배포해야 하지만, 그렇지 않다면 단락별로 정리해서 수정하는 것도 좋은 방법이다. 한번 세부 내용을 결정한 후에 영원히 사용할 수 있는 작업표준서 같은 것은 존재하지 않는다. 현장에서는 항상 개선을 실시하고, 그것을 반영하는 일이 중요한 것이다.
--- p.221
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