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프롤로그. 보이지 않는 오차가 공장을 멈추는 순간
1장. 숫자가 품질을 대신 말하는 현장 1절. 눈으로는 놓치는 오차의 세계 2절. 계측과 검사는 품질관리와 어디서 갈라지는가 3절. 장비가 숫자를 만들고 사람이 의미를 읽는다 4절. 정밀계측 엔지니어의 하루는 공정 앞에서 시작된다 2장. 공차라는 언어가 제조를 움직인다 1절. 설계도 속 작은 숫자의 무게 2절. 기준면과 좌표계가 흔들리면 결과도 흔들린다 3절. 합격과 불합격 사이의 회색지대 4절. 측정값을 신뢰하게 만드는 기록 3장. 3D 측정은 형상을 숫자로 번역한다 1절. 좌표측정기가 부품의 위치와 모양을 읽는 방식 2절. 프로브와 스캐너가 만나는 표면의 진실 3절. 지그와 온도가 측정값을 바꾸는 이유 4절. 반복 측정으로 장비의 말을 검증한다 4장. 비전검사는 카메라가 아니라 조건의 싸움이다 1절. 조명이 달라지면 불량도 달라진다 2절. 엣지와 픽셀이 치수를 만드는 과정 3절. 양품을 놓치지 않고 불량을 흘리지 않는 기준 4절. 현장 비전검사에서 가장 자주 무너지는 지점 5장. 센서 보정은 장비의 기준점을 되찾는 일이다 1절. 센서는 시간이 지나면 조금씩 말을 바꾼다 2절. 영점과 스팬이 틀어지는 순간 3절. 교정성적서가 현장에서 힘을 갖는 조건 4절. 보정 주기와 생산 속도의 균형 6장. 데이터 기록은 측정값의 두 번째 생명이다 1절. 숫자는 남겨야 공정의 기억이 된다 2절. 로트와 설비와 작업자를 묶는 추적성 3절. 평균보다 산포가 먼저 경고하는 문제 4절. 엑셀 파일을 넘어 계측 데이터 흐름을 만드는 법 7장. 반도체 현장은 나노미터의 흔들림을 본다 1절. 선폭과 막 두께가 수율을 좌우하는 이유 2절. 오버레이 오차가 회로를 비틀 때 3절. 웨이퍼 검사 장비가 결함 좌표를 남기는 방식 4절. 샘플링과 전수검사 사이의 판단 8장. 배터리와 정밀부품은 두께와 위치가 안전을 바꾼다 1절. 전극 코팅 두께가 성능을 흔드는 이유 2절. 셀과 모듈 조립에서 틈새가 의미하는 것 3절. 자동차 부품의 공차가 소음과 진동으로 이어지는 순간 4절. 정밀부품 현장에서 계측 요구가 커지는 흐름 9장. 불량을 찾는 사람이 아니라 원인을 좇는 사람 1절. 한 번의 이상값을 가볍게 넘기지 않는 습관 2절. 장비 문제와 공정 문제를 가르는 질문 3절. 재측정이 문제를 해결하지 못하는 이유 4절. 엔지니어가 남겨야 할 원인 추적 문장 10장. 인라인 계측은 공정 안으로 들어온 눈이다 1절. 검사실 밖으로 나온 계측 장비 2절. 속도와 정확도가 충돌하는 현장 3절. 자동화 라인에서 측정값이 설비를 멈추는 기준 4절. 사람의 판단과 알고리즘의 판단을 맞추는 일 11장. 계측 엔지니어의 협업 언어 1절. 생산은 속도를 말하고 계측은 신뢰를 말한다 2절. 설계와 품질과 장비팀 사이의 숫자 번역 3절. 협력사와 고객사에 측정값을 설명하는 법 4절. 보고서 한 장이 현장 논쟁을 끝내는 순간 12장. 정밀계측 엔지니어의 성장 지도 1절. 도면과 장비와 데이터를 함께 읽는 역량 2절. 반도체·배터리·정밀부품으로 넓어지는 진로 3절. AI 검사 시대에도 사람이 필요한 이유 4절. 90일 동안 현장 감각을 만드는 학습 루틴 에필로그. 숫자를 믿게 만드는 사람이 제조의 미래를 지킨다 |
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보이지 않는 오차가 공장을 멈춘다. 겉으로는 멀쩡해 보이는 부품도 공차를 벗어나면 조립이 흔들리고, 센서 기준점이 틀어지면 생산 라인은 잘못된 숫자를 믿게 된다. 정밀계측 엔지니어는 제조 현장의 눈을 다시 맞추는 사람이다.
이 책은 3D 측정, 비전검사, 센서 보정, 데이터 기록, 인라인 계측을 직무 관점에서 설명한다. 장비 이름을 나열하는 대신 측정 조건, 반복성, 기준점, 데이터 추적성, 불량 원인 분석이 어떻게 품질과 수율로 이어지는지 보여 준다. 반도체와 배터리, 정밀부품 현장의 장면도 함께 담았다. 제조업이 고도화될수록 ‘대충 맞는 숫자’는 통하지 않는다. 고객은 결과보다 근거를 묻고, 공정은 감보다 기록을 요구한다. 이 책은 숫자를 믿게 만드는 직업의 가치와 준비 방법을 알려 주는 실전적인 안내서다. |